قماش مقاوم للقطع: كيفية التعرف على القفازات المقاومة للقطع المتوفرة حاليًا في السوق

هناك أنواع عديدة من القفازات المقاومة للقطع، والتي يتم إدارتها من خلال نظام اختبار قياسي. بشكل عام، السوق الحالي واحدقماش مقاوم للقطعللمعايير الأوروبية للوقاية من سلامة قفازات الإنتاج الصناعي EN388، والتي تمت الموافقة عليها من قبل المعهد المعياري الأوروبي (CEN) في 2 يوليو 2003 وفقًا لأحدث إصدار من EN388:2003. توفر هذه المواصفة القياسية المواصفات القياسية وطرق الاختبار واللافتات ودليل السلامة للوقاية من تلف الانعكاس للقفازات الواقية للعمل في معظم أجزاء القفازات العملية القياسية EN420.قماش مقاوم للقطع

خصائص الاختبار الأساسية الأربعة لهذا المعيار هي:

ارتداء قفازات مقاومة المواد الخام لمقاومة لفات الاحتكاك المستمر؛قماش مقاوم للقطع

عدد المرات التي تكون فيها المادة الخام للقفازات المقاومة للقطع مقاومة لأشياء القطع بليزر الألياف؛

إن المرونة التي تهدف إلى فتح الثقب الموجود في المادة الخام للقفاز يجب أن تكون مقدار الأموال التي تجبرها الشركة؛

مقاومة الثقب هي القوة المطلوبة لثقب كف القفاز بمسمار مصحح.

أ. اختبار مقاومة التآكل: تم فرك أربع عينات من المواد الخام للقفازات الدائرية (6.45 سم²) تحت ضغط معروف (9 كيلو باسكال)، وتم اختبار كل عينة لعدد 100، 500، 2000 و 8000 دورة على التوالي. يتم تحديد درجة الأداء وفقًا لعدد لفات الملف بعد أربعة اختبارات. على سبيل المثال، إذا تم اختبار المادة الخام A، وإذا تعرضت للتلف بعد فركها 500 مرة، فإن مستوى مقاومة التآكل لهذه المادة الخام A هو المستوى 1، وهكذا؛

ب. اختبار مقاومة القطع: تم اختبار العينتين تحت القوة المستمرة لمواصفات كوبرنيكوس 5، وتم تحديد الدرجة وفقًا لعدد لفات الملف التي تحملها قبل القطع؛

ج. اختبار المرونة: تم قطع أربع عينات من راحتي أربعة قفازات. تم اختبار اثنين منهم في اتجاه الإصبع إلى الكم، وتم اختبار الاثنين الآخرين في اتجاه عرض راحة اليد لقياس قوة تمزيق العينات بدقة بسرعة 100 مم/دقيقة.

د. اختبار مقاومة الثقب: أما بالنسبة لنسيج ألياف الأريلون 1414، فقد تم استخدام أربع عينات مقطوعة من راحة أربعة قفازات لقياس القوة الكوبرنيكية الكبيرة للمسامير الفولاذية التي تخترق العينات بسرعة 100 ملم/دقيقة.

تنقسم القفازات المقاومة للقطع بشكل عام إلى نوعين. يتم استخدام أحدهما للوقاية من السلامة في الإنتاج الصناعي، وهو أكثر شيوعًا في هندسة الأغذية، والتكنولوجيا الحيوية، والصناعة الإلكترونية، ومنع سلامة المعدات الصناعية، والإنتاج الصناعي للزجاج المقسى، وما إلى ذلك. والآخر هو قفازات السلامة من نوع معدات الشرطة، المستخدمة للإغاثة من الزلازل و الإنقاذ والإنقاذ من الحرائق وما إلى ذلك.

تُستخدم القفازات المقاومة للقطع بشكل شائع كثلاث مواد خام

1، ألياف الأراميد (كيفلر): ألياف الأراميد عبارة عن منتجات مستحلب أكريليك حلقة دهنية، اللون الأساسي للألياف الاصطناعية هو أصفر فاتح، قوي وخفيف الوزن، ومرونة، مقارنة بالجماع الجنسي في الوزن الصافي للصلب أقوى 5 مرات، ومثبطات اللهب، ليس من السهل أن تذوب في درجة حرارة عالية. ولذلك، فهو أكثر ملاءمة للعاملين الميدانيين، مثل: الصناعة، والإنتاج الصناعي، واللحام بالليزر القوسي، والمعالجة العميقة للزجاج، وما إلى ذلك.

2، ألياف البولي إيثيلين عالية المتانة (Di Malegobi): الثبات، الوزن الخفيف، الامتثال الجيد، مقاومة التآكل الجيدة، الاحتكاك الصغير، مقاومة التآكل العالية، هو نفس القسم من أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ أكثر من عشر مرات. يتم استخدامه بشكل أساسي للعاملين الميدانيين في الإنتاج والتصنيع ذوي المقاومة العالية للاهتراء، مثل: إنتاج قطع الألياف الضوئية بالليزر ومعالجة المواد المعدنية، وتركيب الجسم، وعملية تشغيل قوالب الأجهزة، وما إلى ذلك.

3 ، أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ وقماش ألياف البوليستر الحياكة اليدوية: تتمتع قفازات الأسلاك المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بقدرة احترافية كبيرة على منع القطع ، ومناسبة لحل حافة السكين في عملية تشغيل إدارة الموارد البشرية ، بالإضافة إلى التطبيق في مجال إنتاج الأغذية و التصنيع، ولكنها تستخدم أيضًا في القدرة الدفاعية لعض الحيوانات.

كما يتبين من المواد الخام للقفازات المقاومة للقطع، يتم حل أحدث عملية تشغيل إدارة الموارد البشرية فقط، إذا لم يكن من الضروري قطع ألياف الليزر عالية التآكل.

بالنسبة لاختبار مقاومة القطع، تم أخذ العينة في كف القفاز، وتم قطع ليزر الألياف ذهابًا وإيابًا باستخدام قاطعة دوارة من مادة فولاذ التنغستن، وتم تسجيل نسبة السرعة اللازمة لقطع العينة للمقارنة نتائج عينات النسيج القطني القياسية لاختبار التحقق من التداخل. كلما ارتفع المؤشر المحسوب، كان الأداء المضاد للقطع أقوى. ومع ذلك، فإن اختبار مقاومة القطع لا ينطبق على المواد شديدة الصلابة.

قطع ألياف البولي إيثيلين عالية المتانة لتحقيق 5 مستويات، وألياف الأراميد من 4 إلى 5 مستويات. بشكل عام، الألياف الصناعية أفضل من الطبيعية، وجميع منتجات جلود الكولوديون أفضل، والمنتجات الجلدية أقوى من مراتب اللاتكس الطبيعي.